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La tecnología de sedimentación al vacío mediante pulverización catódica
o MSVD (del inglés, Magnetron Sputter Vacuum Deposition) en la
fabricación del vidrio para usos arquitectónicos representa las más
avanzada tecnología de vidrio técnico. Este sistema funciona a nivel
molecular para obtener el mejor rendimiento y presenta notables ventajas
en comparación con los productos tradicionales de vidrio de capa blanda
y los pirolíticos (duros). Para ello se utilizan distintos gases (como
el argón, el nitrógeno y el oxígeno) que reaccionan con otros
materiales, para aplicar finas capas dieléctricas y metálicas en
distinto orden, con lo que se consigue una amplia gama de capas y
características de alto rendimiento.
El nuevos vidrio de capas magnetrónicas ofrece el más revolucionario y
superselectivo vidrio laminado. Este tipo de vidrio deja pasar hasta un
60% de luz natural con un bajísimo factor solar (0,28) el cual evita los
molestos calentamientos en épocas soleadas. Estas características
excepcionales representan un paso de gigante en el campo de I+D
aplicable a la construcción en vidrios especiales para fachada.
No obstante lo anterior, y teniendo en cuenta su permanente exposición a
las inclemencias meteorológicas, se hace imprescindible una evaluación a
escala de laboratorio de la resistencia no solo a los efectos de las
radiaciones solares, sino también a las altas humedades a elevadas
temperaturas.
El ensayo de humedad con condensación según UNE-EN ISO 12543-4 a
temperatura controlada, tiene como objetivo evaluar si el vidrio
laminado empleado en la construcción, la seguridad y la automoción,
resistirá los efectos de la humedad atmosférica durante un periodo
prolongado, sin que se alteren sustancialmente sus propiedades.
Los efectos de la humedad con condensación a temperatura de +50ºC son la
aparición de burbujas, deslaminación y opacidad.
Este ensayo se realiza específicamente con la cámara de ensayos
humidostáticos representada en la imagen adjunta.
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