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La evaluación del grado de corrosión por ralladura, tanto localizada
como generalizada, se lleva a cabo según la escala de imágenes que
establece la norma ASTM D-610 para el grado de corrosión alrededor de
las incisiones, (según la escala de la plantilla transparente que
establece la norma ASTM D-1654 en su tabla I) y para el grado de
resistencia al ampollamiento, según abundancia y tamaño de las ampollas,
conforme a la escala de imágenes que establece la norma TT-P-141a, Test
Method 6461.
El ampollamiento de recubrimientos electrolíticos (caso típico de los
galvanizados) es un fenómeno osmótico que se debe a la presencia de
sales solubles entre el metal y las películas de protección. Las sales
más comunes son los sulfatos y los cloruros. Los sulfatos se dan en
ambientes de contaminación industrial, y los cloruros son propios de
ambientes marinos.
Cuando las estructuras quedan afectadas por las infiltraciones salinas,
el deterioro del recubrimiento es muy significativo si supera el umbral
crítico de contaminación, y es entonces cuando aparece el ampollamiento
osmótico.
Para ensayar la resistencia al ampollamiento osmótico, se utilizan las
cámaras de corrosión por niebla salina, en las cuales se introducen
probetas normalizadas a las que se les practican rayados en zonas
delimitadas, con el fin de desnudar la base del acero para evaluar el
grado de afectación total localizada tras los periodos de exposición a
la niebla salina preestablecidos en los procedimientos de ensayo,
momento en el cual se procede al fotografiado de las probetas para su
evaluación.
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