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Se denomina pulvimetalurgia al proceso de fabricación de materiales
metálicos compuestos a partir de componentes con granulometrías
pulverulentas, los cuales tras su compactación para darles una forma
determinada (compactado), permiten obtener piezas de características
físicas y químicas de altas prestaciones.
Este tipo de composites de base metálica, emplea en su composición,
además del polvo de acero inoxidable ferrítico o austenítico, polvos de
compuestos intermetálicos, tales como AlCr2, Ni3Al, NiAl, TiAl, Fe3Al,
etc., en cantidades que varían entre 1% y el 15% en volumen.
Es de destacar que los materiales pulvimetalúrgicos pueden además ser
sinterizados bajo atmósferas industriales controladas, propias de otras
aleaciones no férreas, con el fin de obtener prestaciones
tecnológicamente superiores específicamente.
Dado que este tipo de materiales pueden estar expuestos, no solo a las
salpicaduras de agua con sal existente en determinadas ocasiones en
algunas carreteras y zonas marítimas, sino también a atmósferas
químicamente activas con alto poder de corrosividad, tales como el
ambiente marino, es por lo que se hace preceptivo someterlos a estrictos
controles de calidad con el fin de evaluar su resistencia a la
corrosión.
Estos ensayos se realizan con cámaras universales de niebla salina
adaptadas para cumplir todo tipo de normas nacionales e internacionales
en vigor, tales como las ASTM- B 117, UNE- EN ISO 9227, DIN 50021, DIN
53167, DIN 50907, DIN 50017 y ISO 6270-2, etc., las cuales se pueden
aplicar a todo tipo de materiales expuestos a ambientes corrosivos, como
es el caso de la industria aeronáutica, naval, de automoción, etc. Todo
ello considerado imprescindible para dar respuesta al requerimiento de
selección de los materiales más apropiados para cada aplicación.
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