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Galvanizado en caliente contra la corrosión. Cámaras de niebla salina

 

La galvanización en caliente es un proceso electrolítico que se viene utilizando desde hace más de un siglo para proteger el acero contra la corrosión.

 

El recubrimiento protector se produce al sumergir las piezas de acero en un baño de zinc fundido. La película de zinc que se forma sobre el acero lo protege de dos maneras, protección de barrera y protección galvánica (catódica). Es este último tipo de protección el que permite que el acero pueda permanecer sin corrosión durante décadas. Esto se explica porqué en presencia de ambientes húmedos corrosivos, el zinc actúa como ánodo y el acero como cátodo, de manera que el zinc se corroe como ánodo de sacrificio evitando que el acero se oxide.

 

Los recubrimientos orgánicos convencionales, tales como el pintado tradicional, tienen la desventaja de que, si la película protectora se quiebra o desprende de alguna forma, el área de acero desprotegida se hará vulnerable y la pintura permitirá que la oxidación avance por debajo de la ruptura. En el caso del galvanizado esto no ocurre, ya que si la capa de protección se daña, el zinc adyacente al acero formará una sal insoluble de zinc sobre el acero expuesto, la cual actúa como recubrimiento continuo, protegiendo la superficie contra la corrosión.

 

Aunque el galvanizado se utiliza extensivamente en la fabricación de una gran variedad de productos que requieren protección contra la corrosión, sus usos principales están en el acero estructural utilizado en obras públicas, torres de transmisión de energía eléctrica y comunicaciones, señalización viaria, industrias químicas, construcción, etc., así como en otros sectores diversos tales como el de tratamiento de aguas, transporte, recreación, marino, tecnología agrícola, minería, etc.

 

El galvanizado presenta una serie de ventajas que no es posible encontrar en otros tipos de recubrimientos.

 

- Optima relación coste/vida útil.

- Bajo nivel de corrosión.

- Elevada adherencia del recubrimiento.

- Fácil de inspeccionar.

- Alta resistencia a agresiones mecánicas.

 

Pese a todo, resulta imprescindible asegurar la resistencia a la corrosión de dichas superficies galvanizadas, mediante la utilización de cámaras de ensayos de corrosión.

 

Para determinar la resistencia a la corrosión de los materiales metálicos se emplean las cámaras de ensayos de corrosión acelerada por niebla salina.

 

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