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Las actuales botas de fútbol, como las utilizadas en la Eurocopa 2012,
son prácticamente de plástico en su totalidad. Sus componentes
funcionales de alta tecnología influyen en características tales como la
rapidez y la técnica de disparo del deportista. Los cortos ciclos de
vida de estos productos exigen un know-how orientado a la innovación y
una alta flexibilidad en la producción.
Para el desarrollo de nuevos
prototipos, ARBURG ha diseñado y construido una máquina de inyección
especial vertical ALLROUNDER T de mesa giratoria para tres componentes.
Con ella, la compañía transformadora Framas Plastic Technology produce,
en moldes propios de pequeño tamaño, piezas de paredes delgadas para
diversas aplicaciones, tales como suelas de calzado o sistemas de tacos
de botas de fútbol para todas las marcas de renombre.
Aspectos destacados:
• Piezas multicomponente de paredes delgadas: tres unidades de inyección
de tamaños 400, 400 y 290 diseñadas para pesos por inyección reducidos y
altas presiones.
• Bajo consumo de material: inyección sin bebedero mediante husillo con
regulación de posición y boquilla de cierre de aguja.
• Buena accesibilidad: la mesa giratoria de 1500 mm de diámetro puede
moverse en ambas direcciones.
• Apropiada para moldes pequeños: unidades de inyección posicionadas más
altas con boquillas alargadas.
Con el moldeo por inyección técnico pueden producirse componentes de
alta precisión para las más distintas aplicaciones funcionales de altas
prestaciones, además de para botas de fútbol. Para el desarrollo de
estos productos de tecnología punta se utilizan también soluciones de
moldeo por inyección especiales.
Para ensayar la calidad y durabilidad de los plásticos mencionados, se
utilizan las cámaras climáticas de laboratorio, capaces de
simular las condiciones de la intemperie, como son la humedad, frio,
calor, lluvia y radiaciones solares ultravioleta.
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