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Los intercambiadores de calor resistentes a la corrosión que utilizan
tubos de Teflon® PTFE permiten mejorar la eficiencia energética y
reducir las emisiones de CO2.
Esto les permite resistir incluso los medios más altamente corrosivos
presentes en las plantas de gas de combustión de desulfuración de las
centrales eléctricas de carbón. A diferencia de los intercambiadores de
calor fabricados con aleaciones a base de níquel, estos sistemas
soportan una exposición a largo plazo a agresivas mezclas de ácidos.
Tales mezclas están compuestas de SO2, SO3, HF y HCl, que se forman con
gases de combustión fría y luego se condensan sobre las superficies del
intercambiador de calor, junto a las partículas de ceniza.
El excelente rendimiento de estos sistemas fabricados con Teflon® PTFE
está confirmado por un número creciente de aplicaciones, la más antigua
ha estado en servicio desde principios de la década de 1980. Un ejemplo
actual es el sistema de desplazamiento de calor empleado en la central
eléctrica de carbón de Siekierki, cerca de Varsovia, en Polonia. Allí,
la energía recuperada se utiliza para sustituir energía primaria al
recalentar el gas de combustión limpia. Una ventaja de esta tecnología
es que evita la corrosión en los conductos y pilas de los gases de
combustión, mientras que también evita la formación de gotas mientras
que el gas es descargado de la pila. El sistema ha estado continuamente
en uso durante dos años, y no ha habido casos de corrosión ni otro tipo
de problemas encontrados.
Los intercambiadores de calor que incorporan tubos de presión AlWaFlon®
son adecuados para el servicio en rangos de temperatura en el que los
sistemas de intercambio con base de metal no pueden utilizarse debido al
ataque por la mezcla de ácidos. Como resultado, la entrada de
combustibles fósiles y la emisión de CO2 pueden reducirse hasta
aplicaciones altamente corrosivas. Por otra parte, los ciclos de
limpieza más eficientes pueden ser implementados gracias a las
propiedades antiadherentes de los fluoropolímeros Teflon®.
Hugo Graepel, ingeniero de proyectos en Wallstein, comenta: “En total,
los intercambiadores de calor para Siekierki contienen alrededor de
1.000 kilómetros de la manguera a presión AlWaFlon®.
Los beneficios combinados del PTFE de DuPont™ Teflon® PTFE, un
fluoropolímero casi inerte químicamente, y un método de tratamiento
especial adaptado a este material.
El producto se caracteriza por una temperatura máxima de uso
excepcionalmente alta de 260 °C y un punto de reblandecimiento Vicat
similar de 130 °C a 140 °C, combinados ambos con una alta resistencia a
la fatiga de flexión y una resistencia al agrietamiento por estrés.
Los principales mercados para estos productos de fluoropolímeros
automoción, procesos químicos, semiconductor, explotaciones
petrolíferas, aplicaciones químicas, comunicación de datos,
aeroespacial, electrónico, artículos para el hogar, construcción e
industrias de energías renovables.
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