|
La tecnología de
Zinc Lamelar proporciona un alto grado de protección a la
corrosión utilizando combinaciones entre capas base y de acabado
especializadas. Ampliamente adoptado por la industria de fijaciones como
revestimiento, también está extendido en múltiples aplicaciones, tales
como fijaciones, abrazaderas, clips o discos de freno para la industria
del automóvil, fijaciones especiales para energía eólica e industria de
la construcción, accesorios para muebles, etc.
Este tipo de
tratamiento permite una exhaustiva serie de procesos, incluyendo capas
base (base coats) color plata y negro, capas de acabado (top coats)
orgánicas e inorgánicas, así como una gran variedad de lubricantes. Los
acabados están totalmente libres de Cr(VI) y cumplen con los
requerimientos globales del automóvil. Aplicado por inmersión
centrifugado, inmersión escurrido o spray, la fragilización por
hidrógeno es irrelevante.
Las características y Ventajas fundamentales del Zinc Lamelar son las
siguientes:
- No afecta al medio ambiente.
- Excelente
protección frente a la corrosión, libre de Cr(VI).
- Sin
fragilización por hidrogeno.
- Tecnología líder
en aplicación por inmersión centrifugado.
- Resistencia
Química a altas temperaturas con capas inorgánicas.
- Acabados color
negro resistentes a la corrosión.
La tecnología
puede ser empleada, tanto para las capas base, como para las capas
finales.
Capas Base (Base Coats):
Las capas base representan un sistema altamente reactivo en combinación
con láminas de Zinc y Aluminio.
Las partículas
metálicas y las resinas minerales reactivas reaccionan con el material
base de acero para formar una unión adhesiva. Durante el curado se forma
una capa conductora de Zinc / Aluminio proporcionando protección
sacrificial al acero. La temperatura típica de curado para los productos
base solvente es aprox. 230ºC, evitando el reblandecimiento de las
piezas de acero endurecido, mientras que el producto base agua necesita
aprox. 300ºC como temperatura de curado.
El revestimiento está libre de Pb, Cd y Cr(VI) y proporciona valores de
resistencia a la corrosión desde 240 h. a más de 1000 h. para corrosión
del metal base y de 120 h. a más de 240 h. a corrosión blanca. Las capas
base pueden ser combinadas con capas de acabado (Top Coats) inorgánicas
y orgánicas, para obtener más alta protección a la corrosión junto con
otras propiedades como ajuste de coeficiente de fricción.
Capas de Acabado (Top Coats):
Las capas de acabado (Top Coats) pueden ser combinadas, tanto con capas
base (Base Coats) de Zinc Lamelar como también con zinc, o zinc aleado
electrolítico, formando recubrimientos multifuncionales que proporcionan
un aumento de la protección frente a la corrosión.
Este tipo de recubrimiento ofrece una capa de acabado reactivo mineral
base agua que mejora considerablemente la protección a la corrosión y
las propiedades mecánicas de las capas base solo aplicando espesores de
0,5- 1 micras, especialmente en piezas tratadas con Zinc y aleaciones de
Zinc.
Las piezas negras presentan una excepcional y uniforme apariencia
brillante, una excelente protección frente a la corrosión y la más alta
resistencia a las radiaciones UV.
Para determinar la resistencia a la corrosión de los tratamientos de
Zinc Lamelar, se hace preceptiva la realización de ensayos acelerados
mediante cámaras de ensayos, con el fin de cuantificar la respuesta a la
corrosión.
CCI desarrolla desde el año 1967, bajo la certificación AENOR, cámaras
de ensayos de carbonatación, de corrosión acelerada y de simulación
climática para investigación y control de calidad. A este respecto es de
destacar que CCI ha fabricado este tipo de cámaras de ensayos para las
entidades de la máxima relevancia y los centros de investigación más
prestigiosos existentes en la actualidad, tales como el Instituto
Eduardo Torroja (CSIC), etc.
www.cci-calidad.com |
