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Definimos como
SPUNBOND a una tela no tejida fabricada con fibras continuas de
polipropileno unidas por acciones mecánicas y de calor.
Su fabricación consiste en el proceso de fundir el polipropileno y por
medio de presión y placas especiales forman el hilado (SPUN).
Posteriormente, mediante convección de aire, control de velocidad, etc.,
se gradúa el diámetro de hilo (DENIERS).
Todos los hilos formados son desordenados en una cámara especial,
produciendo el efecto randonizado, de tal manera que cuanto mejor es
este, mejores son las resistencias transversales conocidas como CD
(CROSS DIRECTION).
Las fibras desordenadas se unen por un proceso de calandrado a
temperatura estrictamente controlada (BOND). Su característica
fundamental es que es repelente de los fluidos líquidos, no impermeable,
e hipoalergénica, lo cual hace que sea muy valorable en el sector
sanitario.
Las más recientes investigaciones en el campo de la tecnología textil,
empleando resinas PP
de homopolímero para complementarlas con el
SPUNBOND, han
dado como resultado el descubrimiento de un conjunto de nuevos
materiales de elevado rendimiento en aplicaciones tales como la
alimentaria, higiene, tejidos y cubiertas, construcción, automoción,
aeronáutica, hospitalaria, etc.
Es de destacar que este tipo de tejidos técnicos de origen
macromolecular son susceptibles de sufrir deterioro fotoquímico,
cuestión por lo cual es imprescindible realizar pruebas de laboratorio
para evaluar su resistencia ambiental.
Definimos como envejecimiento a la luz al proceso de deterioro que
sufren los materiales cuando son expuestos a las radiaciones lumínicas
emitidas por el Sol.
El envejecimiento fotoquímico se traduce en dos aspectos: la pérdida de
color y el deterioro superficial.
Para la determinación del grado de envejecimiento a la luz se utilizan
las cámaras de simulación solar mediante lámparas de xenón de alta
presión, dotadas de sistemas inteligentes de control, y equipos
auxiliares tales como microscopios estereoscópicos, cabinas de
evaluación visual de las diferencias de color, y colorímetros de
reflexión por triestímulos.
Las principales características de este tipo de cámaras son la selección
del rango espectral de longitud de onda de la radiación, la programación
automática de la energía radiante emitida por las lámparas de xenón, el
mantenimiento de las tolerancias y control automático de vida de
lámpara, el control espectrorradiométrico de la radiación, los filtros
de absorción seleccionables, la implementación de certificado de
calibración de cada pico espectral y la disponibilidad de patrones de
color.
CCI desarrolla desde el año 1967, bajo la certificación AENOR, cámaras
de ensayos de simulación solar para investigación, cámaras de solidez a
la luz y de estabilidad a las radiaciones ultravioleta, para
investigación y control de calidad. A este respecto es de destacar que
CCI ha fabricado este tipo de cámaras de ensayos para las entidades de
la máxima relevancia y los centros de investigación más prestigiosos
existentes en la actualidad, tales como el Consejo Superior de
Investigaciones Científicas, Fabrica Nacional de Moneda y Timbre,
universidades, centros tecnológicos y entidades diversas.
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