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Gemasolar es la primera instalación comercial de energía solar por
concentración con tecnología de receptor de torre y sistema de
almacenamiento en sales fundidas.
Su funcionamiento se basa en concentrar los rayos del sol, mediante
espejos, en un punto por el que circula un fluido, cuyo calor sirve a su
vez para generar vapor de agua que mueve una turbina.
Entre las innovaciones que incorpora la torre destacan un receptor de
sales fundidas y un sistema de almacenamiento que permite a la planta
solar seguir produciendo electricidad durante 15 horas sin necesitar
sol, es decir, por la noche o con tiempo nublado.
Se trata de la primera planta en el mundo que trabaja con sales a
temperatura muy alta, de hasta 565 grados centígrados en el receptor de
la torre, y la primera también con una capacidad de almacenamiento tan
grande.
Por la radiación de la zona se puede aportar energía 24 horas al día,
durante los siete días de la semana. Con 19,9 MW de potencia, es capaz
de suministrar 110GWh al año, abastece a 27.500 hogares, reduce en más
de 30.000 toneladas al año las emisiones de CO2 y evita la necesidad de
quemar 89.000 toneladas de lignito al año o de importar 28.600 toneladas
de petróleo al año.
El campo solar se compone de 2.652 helióstatos, los cuales están
distribuidos en anillos concéntricos alrededor de la torre y el más
alejado está situado a una distancia aproximada de un kilómetro. Cada
helióstato consta de una superficie de espejos de 120 metros cuadrados
que es orientada de forma continua a lo largo del día en función de la
posición del sol y las condiciones meteorológicas.
Lo que distingue esta planta de las demás es su capacidad de
almacenamiento, que utiliza una tecnología que "tiene un largo recorrido
de cara a abaratar los costes". "Todavía no es competitiva con otras
formas de energía, como el gas o el petróleo, porque su desarrollo
tecnológico es reciente", pero "los componente son sencillos y cuando se
consigan estandarizar e industrializar se iniciará la senda del
abaratamiento".
Definimos como prueba de paneles fotovoltaicos
a la realización de ensayos de laboratorio específicos, destinados a la
determinación de su resistencia frente a las inclemencias atmosféricas.
Este tipo de pruebas se realiza con las cámaras de ensayos de
laboratorio, de las cuales, las más comunes son las cámaras climáticas
de ensayos ambientales y de simulación solar acelerada, las cuales
permiten reproducir fielmente, a escala de laboratorio, las diversas
climatologías que pueden sufrir los módulos fotovoltaicos expuestos a la
intemperie.
Funciones tales como la corrosión, lluvia, hielo, nieve, granizo, polvo
y arena, contaminación atmosférica, humedad, frío y calor, choques
térmicos y radiaciones intensas, pueden ser aceleradas para extrapolar
los valores a la vida esperada de uso y también investigar nuevos
productos más eficaces y duraderos.
Las cámaras SOLATRON, XENOLAB Y METEOTRON desarrolladas por CCI están
fabricadas bajo procedimientos AENOR , cumplen con todas las normativas
vigentes de homologación y se acompañan de los correspondientes
certificados de calibración de las variables de ensayo seleccionadas,
cuestión por la cual permiten certificar los productos.
Las cámaras CCI se pueden fabricar sin límite de tamaño, en función del
tipo de componentes a ensayar, desde las pequeñas cámaras compactas,
hasta las grandes cámaras de construcción modular, capaces de albergar
gran número de paneles fotovoltaicos.
CCI desarrolla desde el año 1967, bajo la certificación AENOR, cámaras
de ensayos de solares acelerados y de simulación climática para
investigación y control de calidad. A este respecto es de destacar que
CCI ha fabricado este tipo de cámaras de ensayos para las entidades de
la máxima relevancia y los centros de investigación más prestigiosos
existentes en la actualidad, tales como el Consejo Superior de
Investigaciones Científicas (CSIC), CENER (CIEMAT), Ministerio de
Ciencia y Tecnología, Universidades, Centros tecnológicos de la red
ENAC, laboratorios privados y compañías multinacionales diversas.
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