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Definimos como fisuración por corrosión, o
corrosión bajo esfuerzos de tensión, al proceso físico-químico a través
del cual los metales, cuando están sometidos a esfuerzos mecánicos,
simultaneados con una exposición a ambientes corrosivos, presentan una
fatiga estructural que desemboca en la aparición de fisuras y grietas
con resultado de una disminución de su resistencia intrínseca.
En la corrosión bajo esfuerzos no se suelen observar grandes extensiones
afectadas, lo cual resulta bastante engañoso, y consecuentemente
peligroso, debido a que las grietas formadas, aparentemente
superficiales, tienen la particularidad de ser de contextura fina pero
profunda, lo cual redunda en un elevado riesgo de rotura.
Las fisuras por tenso-corrosión se identifican por medios ópticos,
observándose una extensa ramificación de las mismas a lo largo de los
perfiles del grano metalográfico. También es posible apreciar el lugar
en el que se inician las grietas por la aparición de filamentos de
óxido.
El riesgo máximo de rotura se acentúa cuando, al avanzar el crecimiento
de las grietas, se imprime un esfuerzo mecánico sobre los puntos
críticos del material.
Dado que los materiales que prestan sus funciones en condiciones
extremas, se verán necesariamente expuestos a cambios climatológicos de
forma sistemática, es por lo que se hace obligado realizar ensayos de
laboratorio. Para ello resultan imprescindibles las cámaras de corrosión
cíclica desarrolladas por CCI.
CCI desarrolla desde el año 1967, bajo la certificación AENOR, cámaras
de ensayos de corrosión por niebla salina y de simulación climática para
investigación y control de calidad. A este respecto es de destacar que
CCI ha fabricado este tipo de cámaras de ensayos para las entidades de
la máxima relevancia y los centros de investigación más prestigiosos
existentes en la actualidad, tales como el Centro Nacional de
Investigaciones metalúrgicas (CENIM), Empresa Nacional Siderúrgica
(ENSIDESA), Instituto de Técnica Aeroespacial (INTA), AIRBUS,
fabricantes de automóviles, etc.
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